采用聚醚多元醇N220和330N、異氰酸醋MDI以及增塑劑DOP,于80℃下反應(yīng)3.5 h,制備得到MS密封膠預(yù)聚物;通過加人滑石粉、碳酸鈣以及潛固化劑可制備得到單組分MS密封膠。
稀釋劑可通過三個(gè)方面加速M(fèi)S密封膠固化:1)稀釋劑快速揮發(fā),使得膠漿豁稠度急速上升,從而阻止MS密封膠與被粘物體產(chǎn)生相對(duì)位移,表現(xiàn)為較高的初始粘接力:無需額外的固定措施。
垂直面懸掛能力:在垂直面上均勻涂上厚度為0.5 mm的膠漿;粘結(jié)質(zhì)量為1 kg、尺寸為100 mmx100 mm的方型壁磚,固定30 s后觀察其位移情況丁基防水嵌縫膠的基本配方列于表t增塑劑的選擇有機(jī)硅改性聚氨醋預(yù)聚物為硅烷封端的聚氨醋與聚丙二醇(PPG)、鄰苯二甲酸醋等增塑劑都有較好的相容性。
將聚氨酯密封膠、填料、增塑劑、抗氧化劑加人行星攪拌釜中,los℃真空分散2 h;待預(yù)混料降溫至40℃以下,加人硅烷偶聯(lián)劑及催化劑,攪拌O.s h;降溫至2s℃以下,通過靜態(tài)混合器加入稀釋劑;出料,密封包裝備用。
硅烷改性聚氨酯密封膠主要有端烷氧基硅烷基聚氨酩預(yù)聚體、丙烯酸醋預(yù)聚體等。端烷氧基硅烷基聚氨酩預(yù)聚體是用有機(jī)硅對(duì)聚氨酯進(jìn)行改性,這種改性體系是將端-NCO的聚氨醋預(yù)聚體部分或全部用含活潑氫的烷氧基硅烷(一般屬于偶聯(lián)劑類)反應(yīng),生成有烷氧基烷)-Si(OR),端基的預(yù)聚體。這種預(yù)聚體交聯(lián)快,還提高了對(duì)基材的粘接力,耐水浸泡,耐候性良好氣。
PAPI在少數(shù)MS密封膠配方中也有使用,一般作為單獨(dú)的異氰酸醋組分。為了獲得良好的綜合性能,在配方中常常將幾種預(yù)聚體混合使用,如將MDI預(yù)聚體和TDI(或HDI)預(yù)聚體混合等。
用于聚氨酯密封膠的異氰酸醋主要是芳香族二異氰酸酷MDI和TDI,有時(shí)也采用脂肪族異氰酸醋HDI。TDI在常溫下是液體,儲(chǔ)存穩(wěn)定,稱量和加料操作方便,通常使用的TDI 80,是質(zhì)量比為80/90的2 , 4-TDI和2,6-TDI異構(gòu)體混合物。
獲得良好粘結(jié)性的關(guān)鍵就是要有一個(gè)表面干凈的材料。無論何種材料表面,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)都會(huì)粘染不清潔的物質(zhì),在施打聚氨酯密封膠前應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)選擇清洗溶劑進(jìn)行清洗干凈。
MS密封膠施工溫度要求在5℃一40℃范圍內(nèi);谋砻鏈囟冗^高可能造成固化反應(yīng)速度過快,產(chǎn)生的水分子物質(zhì)來不及遷移出膠體表面在內(nèi)部聚集形成氣泡,破壞膠縫表面的美觀;溫度過低固化過程顯著延長,受溫差影響熱脹冷縮造成外觀走形。