丁基防水嵌縫密封膠的制備將炭黑、納米活性碳酸鈣、氣相二氧化硅在真空干燥箱中高溫烘烤除水,并與上述硅烷改性聚氨醋、增塑劑在高速分散機中混合均勻;加人偶聯(lián)劑、催化劑,并在真空狀態(tài)下繼續(xù)混30min,制得丁基防水嵌縫密封膠產(chǎn)品,密封保存。
硅烷改性聚氨酯密封膠兼具有機硅材料良好的耐溫、耐候性和聚氨醋材料優(yōu)異的機械性能,得到越來越普遍的應用。本文使用自制硅烷改性聚氨酯密封膠,考察了硅烷偶聯(lián)劑種類及用量和催化劑用量對硅烷改性聚氨酯密封膠與PC粘接性的影響。
在控制其他變量的前提下,考察納米碳酸鈣與重鈣復配對硅烷改性聚氨酯密封膠的力學性能的影響,將硅烷改性聚氨酯密封膠在標準條件下(T=23士2 ℃b-50士5%)放置1周后,按國標GB/T 13477.5-2003及GB/T 16776要求制成工字件試樣,工字件在標準條件下養(yǎng)護21d后再用23士2℃蒸餾水中浸泡7d,并對其浸水性能進行表征測試,結(jié)果如表7所示。
納米碳酸鈣與重質(zhì)碳酸鈣復配對聚氨酯密封膠表干時間、硬度及彈性回復率的影響在控制其他變量的前提下,考察納米碳酸鈣與重鈣復配對聚氨酯密封膠的表干時間、硬度及彈性回復率性能的影響,將聚氨酯密封膠在標準條件下(T=23士20Ch-50士5%)放置1周后按國標GB/T 13477.5-2003及GB/T 16776要求制成規(guī)定試樣并對其紹氏硬度、表干時間性能進行表征測試,按式(1)測其彈性回復率,結(jié)果如表6所示。
丁基防水嵌縫密封膠采用雙酚A型環(huán)氧樹脂、脂肪胺復合固化體系和自合成增韌劑做為基礎勃結(jié)密封材料,添加輕質(zhì)填充材料降低體密度和導熱系數(shù),按照《防火封堵材料》UI3 23864-2009對丁基防水嵌縫密封膠進行檢測,性能指標和檢測結(jié)果如表3所示。
結(jié)合以上要求,根據(jù)環(huán)氧樹脂固化后具有收縮率低、耐化學介質(zhì)、對各種金屬和部分非金屬材料均有良好的粘結(jié)性能等優(yōu)點,選擇以環(huán)氧樹脂做為硅烷改性聚氨酯密封膠基質(zhì),研制出專門用于地鐵人防封堵工程的阻燃硅烷改性聚氨酯密封膠。
膠粉及增塑劑對新型聚氨酯密封膠多項路用性能影響顯著,增粘劑及礦物添加物對各項路用性能影響均不顯著。2)試驗綜合各組分對路用性能的影響,得出最佳配比為:B組分(膠粉)25 %,C組分(增塑劑)5%,D組分(增粘劑)不添加,E組分(礦粉)10%,其余為A組分。
KH-560與KH-558以質(zhì)量比3:4混合使用時,MS密封膠的綜合性能最佳。(2)采用碳酸鈣和炭黑2種填料,且碳酸鈣和炭黑質(zhì)量百分數(shù)分別為25%和10.5%時MS密封膠的性能最好。
聚氨酯密封膠的固化機理聚氨酯密封膠的固化機理是利用空氣中水汽的作用與端活性硅烷基一Si (OIL 3發(fā)生水解反應而交聯(lián)成具有Si-O-Si的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體。