建立了動態(tài)頂空方法,使用標(biāo)準(zhǔn)D:即可測定丁基防水嵌縫密封膠中二甲基環(huán)硅氧烷的通過TD一GCMS對丁基防水嵌縫密封膠樣品中二甲基環(huán)硅氧烷(D3一Dio)的含量進(jìn)行測定和分析。
固定硅樹脂微球用量為0. 5 %,在硅樹脂與脫水的基料混合均勻后將其加人,研究了攪拌條件對MS密封膠性能的影響,結(jié)果見表5}由表5可見,轉(zhuǎn)速加快和攪拌時間延長,可使MS密封膠外觀顆粒感減弱,但也無法有效降低MS密封膠的密度。
防霉劑添加量對硅烷改性聚氨酯密封膠性能的影響。液體防霉劑多為殺菌劑在小分子溶劑中溶解后的混合物,小分子溶劑的加入勢必會影響硅烷改性聚氨酯密封膠的綜合性能表為防霉劑2的不同添加量對硅烷改性聚氨酯密封膠物理性能的影響,防霉劑2的有效殺菌成分為辛基一異嚓哩琳酮類,是含有柔性側(cè)鏈的含S-N雜環(huán)結(jié)構(gòu)。
交聯(lián)劑主要影響丁基防水嵌縫膠的保質(zhì)期和固化速度。交聯(lián)劑用量太少,會縮短丁基防水嵌縫膠的保質(zhì)期;用量太多,又會降低丁基防水嵌縫膠的固化速度,增加VOC的排放量,并提高丁基防水嵌縫膠的生產(chǎn)成本。
此薪度范圍的聚合物制得的硅烷改性聚氨酯密封膠具有較好的擠出性和拉斷伸長率;并可控制聚合物的輕基濃度在0.03%一0.04%,便于估算交聯(lián)劑的用量以及判斷交聯(lián)劑對硅烷改性聚氨酯密封膠性能的影響。
聚氨酯密封膠的基本配方:聚甲基硅氧烷,100份;氣相白炭黑,1-8份;甲基三乙酞氧基硅烷(MTAS),0-5份;乙烯基三乙酞氧基硅烷(VTAS),0-5份;二叔丁氧基二乙酞氧基硅烷,0.5份;欽酸醋催化劑,適量。
許多石材都含有碳酸鹽和金屬氧化物,若使用酸性丁基防水嵌縫膠進(jìn)行接縫密封,容易發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致出現(xiàn)石材污染和粘接失效,尤其是浸水后粘接性變差的問題粘接。
保證基材表面清潔無浮灰;石材切割面分別施加石材專用底涂料和不施加底料;15 min后(待表面干燥)施膠,施膠完畢后使用工具進(jìn)行表面修飾,并保證硅烷改性聚氨酯密封膠與基材完全接觸;將所有樣品放置于(23 t2)℃、相對濕度(50士5)%條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期為標(biāo)準(zhǔn)條件下21 d,浸水7d粘接。