SPU飯金丁基防水嵌縫膠雖然同樣含有N-C鍵,但由于主鏈結(jié)構(gòu)中引入大量以Si原子為中心、Si-O鍵為架構(gòu)方式的三維交聯(lián)點和四維交聯(lián)點,N-C鍵斷鍵引起的交聯(lián)密度衰減不明顯,丁基防水嵌縫膠的耐熱性得到改善。
PU飯金硅烷改性聚氨酯密封膠以PU預(yù)聚體為主要成分制成,固化方式為一NCO與空氣中H}O作用形成一NHCOO-鍵,隨后一NH再與體系中過量的一NCO反應(yīng)生成-NHCOONH-鍵,逐步構(gòu)成具空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)彈性體f4-51。
影晌丁基防水嵌縫膠固化速度的因素。影響丁基防水嵌縫膠固化化速度的因素,主要是空氣中的濕度和環(huán)境溫度,濕度愈大,環(huán)境溫度愈高,膠固化的速度愈快。在相同條件下,如果氣溫2}℃,濕度65%RH,固化速度就取決于催化劑類型,結(jié)果如表4所示。
硅烷改性聚氨酯密封膠成品的制備將上述反應(yīng)混合物放人攪拌桶,加人填料,常溫下攪拌成均勻膠漿.裝筒即為產(chǎn)品。剝離強度:參照膠粘劑國家標(biāo)準(zhǔn)GBT-2790 ;剪切強度:參照膠粘劑國家標(biāo)準(zhǔn)GBT-b329:沖擊回彈率:參照膠粘劑國家標(biāo)準(zhǔn)GBT-6328 Q。
試驗中MS密封膠膠層固化后的厚度約為0.02 mm,故在有限元模擬中MS密封膠膠層厚度取0.02 mm。參照文獻(xiàn),由于MS密封膠膠層較薄,固化后剛度極大,因此,MS密封膠膠層的彈性模量E取1X105 MPao。
丁基防水嵌縫膠的II型臨界應(yīng)變能釋放率GII。為剪切載荷作用下的應(yīng)力一位移曲線與坐標(biāo)軸所圍成圖形的面積。圖7C、圖7d為剪切試件的應(yīng)力一位移曲線。5組試件的II型臨界應(yīng)變能釋放GII。
由于標(biāo)準(zhǔn)硅烷改性聚氨酯密封膠試件需要通過夾持來與試驗機連接,這種連接方式在安裝過程中會使膠層受到損傷。本試驗件在標(biāo)準(zhǔn)硅烷改性聚氨酯密封膠試件的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),在硅烷改性聚氨酯密封膠試件上打孔,通過孔連接夾具。
使用丁基防水嵌縫膠灌縫,可有效使裂縫灌注失效率降低到22%左右,效果明顯。對于裂縫失效位置,通過現(xiàn)場觀察及鉆芯取樣分析失效原因,得知開放交通過早車輪帶走丁基防水嵌縫膠造成脫落,基層反射裂縫病害嚴(yán)重、有水造成裂縫開裂和卿漿等。
在清縫完成后進(jìn)行聚氨酯密封膠灌縫。聚氨酯密封膠灌縫施工時周圍環(huán)境溫度應(yīng)大于4℃。聚氨酯密封膠灌縫時應(yīng)保證表面光滑,無氣泡,材料用量不可過少,若灌縫后裂縫部位材料凹陷,應(yīng)二次灌注,以聚氨酯密封膠灌縫結(jié)束后材料呈凸起飽滿狀宜。