本文所驗證的可靠性模型為基于失效機理的貯存環(huán)境應(yīng)力下硅烷改性聚氨酯密封膠的可靠性模型,包含退化量分布、退化軌跡模型以及失效物理方程三個方面的內(nèi)容,因此有必要從上述三個角度對模型進行驗證,以保證模型的正確性。
中空玻璃MS密封膠中摻入與中空玻璃內(nèi)道MS密封膠不相容的礦物油,或中空玻璃裝配時使用了含礦物油的玻璃膠、耐候膠或門窗填縫膠,導(dǎo)致中空玻璃外道MS密封膠出現(xiàn)析油、內(nèi)道MS密封膠出現(xiàn)溶解。
中空玻璃硅烷改性聚氨酯密封膠混合時,硅烷改性聚氨酯密封膠中的基礎(chǔ)聚合物與交聯(lián)體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),聚合物由線型、支鏈型經(jīng)擴鏈、交聯(lián)固化形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述分析,可通過查詢或測定聚氨酯密封膠基礎(chǔ)聚合物與液體助劑的溶解度參數(shù)(s)、相互作用參數(shù)(X)和液體助劑的介電常數(shù)(E>來預(yù)測聚氨酯密封膠體系的相容性。
基于激光選區(qū)熔化技術(shù)研發(fā)精密硅烷改性聚氨酯密封膠流管零件,原理上金屬3D打印可打印任意的結(jié)構(gòu),但本實驗中發(fā)現(xiàn)M技術(shù)對加工產(chǎn)品的尺寸分辨率、表面質(zhì)量及關(guān)鍵尺寸精度或多或少不能滿足技術(shù)指標(biāo)要求,這是由于M成形過程中會有一些制約因素。
硅烷改性聚氨酯密封膠涂敷流管設(shè)計流程。其中激光焊接進行部件連接的傳統(tǒng)制造方式示流管和底座分別由增材制造技術(shù)成形,后進行激光焊接結(jié)合,流管為相同截面,最終優(yōu)化至不同截基于上述分析和工藝實驗,流管設(shè)計的關(guān)鍵點總結(jié)為。
對于硅烷改性聚氨酯密封膠過程的加工要求和特性,詳細闡述了增材制造技術(shù)的形狀復(fù)雜性、層次復(fù)雜性、材料復(fù)雜性和功能復(fù)雜性;研究發(fā)現(xiàn)硅烷改性聚氨酯密封膠不是完全自由形式,因為固有的工藝?yán)щy會扭曲許多零件的幾何形狀。