丁基防水嵌縫膠A,B,C和D的外觀為均勻膏狀物,下垂度均為1級(優(yōu)),24h硫化深度分別3.0mm,2.6mm,2.3mm,2.8mm;丁基防水嵌縫膠D的表干時(shí)間為27min,與丁基防水嵌縫膠A(26min)基本一致。
此外,測試時(shí)還發(fā)現(xiàn)這4種MS密封膠拉伸剪切強(qiáng)度試樣的破壞類型均為內(nèi)聚破壞,與碳鋼板的粘接性能良好。綜合上述結(jié)果可知,MS密封膠C和D在高低溫循環(huán)交變前后的拉伸剪切強(qiáng)度均明顯優(yōu)于MS密封膠A,性能良好且環(huán)境受耐度高。
常態(tài)下(未進(jìn)行高低溫試驗(yàn))聚氨酯密封膠B的拉伸剪切強(qiáng)度為0.68MPa,與密封膠A0.6MPa)持平,而聚氨酯密封膠Cl.48MPa和聚氨酯密封膠D(1.40MPa)的拉伸剪切強(qiáng)度均明顯高于聚氨酯密封膠A和B;經(jīng)高低溫循環(huán)交變試驗(yàn)后。
以上的實(shí)驗(yàn)基本上確定了丁基防水嵌縫膠的配方,而固含量也會對丁基防水嵌縫膠液性能產(chǎn)生影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),固含量的稍微改變對丁基防水嵌縫膠的干燥速度影響不大,但會影響丁基防水嵌縫膠的流動性,以及涂丁基防水嵌縫膠時(shí)的均勻性。
硅烷改性聚氨酯密封膠液密封堵漏的過程是橡膠硫化交聯(lián)的過程,在此過程中促進(jìn)劑起到了非常重要的作用,在確定了樹脂為40質(zhì)量份、氧化鋅含量為10質(zhì)量份后,選擇M和DM作為促進(jìn)劑測試不同含量條件下對硅烷改性聚氨酯密封膠液性能的影響。
剪切性能測試按照GB/T 7124《MS密封膠-一拉伸剪切強(qiáng)度的測定》標(biāo)準(zhǔn);拉伸性能測試按照GB 6329-86《MS密封膠一對接接頭拉伸強(qiáng)度的測定》標(biāo)準(zhǔn)。